01 Drie toepassingsschema's van keramische vezels in ovens op hoge temperatuur
Ten eerste is de eenvoudigste en minst duurzame methode het gebruik van een deken van keramische vezels voor het inpakken. Omdat de dichtheid van de deken van keramische vezels laag is en deze niet kan worden verankerd, veroorzaakt dit vaak het afstootfenomeen. Daarom wordt deze installatiemethode niet aanbevolen.
Ten tweede kunt u voor de grotere industriële oven een keramische vezelmodule kiezen om brandisolatie te doen, het gebruik van parallelle installatiemethode, de keramische vezelmodule is stevig bevestigd aan de ovenwand, wat betrouwbaarder is.
Ten derde kunt u voor de miniatuuroven kiezen voor de keramische vezeloven, een vormoven, de gebruikstijd is relatief lang.
02 Het verschil tussen een gewone oven en een keramische vezeloven
Brandwerendheid, hittebehoud en isolatie
Keramische vezeloven heeft een lage thermische geleidbaarheid en een lage warmtegeleiding, dus het is een beter warmtebehoud en isolatiemateriaal en de gebruikstemperatuur is minder dan 1300 graden. De warmtegeleidingssnelheid van een gewone oven is hoger en het warmteverlies is groot.
Energiebesparing en verbruiksreductie
Het warmteverlies van een gewone oven is groot, de warmteoverdrachtsnelheid is snel en de oven kan niet worden geïsoleerd. De houdtijd van de keramische vezeloven is meer dan tien keer die van een gewone oven, bestand tegen plotselinge kou en plotselinge hitte.
Levensduur aspect
De plotselinge afkoeling en plotselinge verwarming van de gewone oven is gemakkelijk om de explosiekamer of barsten te veroorzaken en de levensduur wordt verkort. De keramische vezeloven heeft geen kans op een explosiekamer of barsten.
