Keramische vezelproducten hebben een hoge temperatuurbestendigheid, brandwerendheid, oliebestendigheid, zuur- en alkalicorrosiebestendigheid, goede chemische stabiliteit en een lange levensduur. Bij het langdurig gebruik van keramische vezels zullen sommige factoren die de levensduur verminderen onvermijdelijk optreden als gevolg van stoten, plakken, enz. Tijdens de levensduur van keramische vezeldekens, modules en platen, regelmatig en correct onderhoud van keramische vezeldekens en modules kunnen de levensduur van keramische vezelproducten aanzienlijk verlengen en hun thermische isolatieprestaties verbeteren.
01
Materiaalkeuze
Het uitgangspunt van het garanderen van een lange levensduur van keramische vezelproducten is om eerst keramische vezelproducten met een betere kwaliteit te kiezen, omdat hoogwaardige keramische vezeldekens, keramische vezelmodules, keramische vezelplaten, keramische vezel speciaal gevormde onderdelen over het algemeen een speciale verwerking ondergaan in het productieproces, dat aangroeiwerende, stofdichte en slijtvaste garantie kan bieden.
02
Inspectie preventie
In het proces van constructie, installatie en gebruik van keramische vezeldekens, modules en andere producten, is frequente inspectie een belangrijke stap in preventief werk.
a. Controleer voordat u keramische vezelproducten installeert of de keramische vezelproducten in goede staat zijn en of ze vervuild zijn door regenwater. Als dat zo is, moeten ze worden weggegooid. In water gedrenkte keramische vezelproducten zijn moeilijk te drogen. Zelfs als ze zijn gedroogd, zal de thermische geleidbaarheid van keramische vezels tot op zekere hoogte worden beïnvloed en zal het thermische isolatie-effect worden verminderd. Daarom moeten gebruikers van keramische vezelproducten, met name grootschalige gebruikers, zoals klanten voor tunneloven, klanten voor warmtebehandelingsovens, maatregelen nemen om regen en vocht vooraf te voorkomen voordat ze vuurvaste isolatiematerialen kopen.
b. Tijdens het gebruik van hitte-isolerend vuurvast katoen op hoge temperatuur, als er schade wordt gevonden, moet deze op tijd worden behandeld om verliezen zoveel mogelijk te beperken.
03
Regelmatig onderhoud
Nadat de gebruiker de module heeft geïnstalleerd, om de winderosieweerstand van de vezels op het oppervlak van de module te vergroten en langer te werken zonder het oppervlak te beschadigen, kunnen we eindelijk een laag hittebestendig verharder opborstelen de module. De verharder is samengesteld uit anorganische bindmiddelen, dispergeermiddelen, additieven en andere materialen. Na uitharding wordt het oppervlak een keramische harde schaal. Het kan de corrosieweerstand van de vezelvoering en de vorm van de voering verbeteren en de levensduur van de ovenvezelvoering verlengen. Het uithardingsmiddel wordt uitgehard in ongeveer 12 uur bij kamertemperatuur en uitgehard in ongeveer 2 uur in een drogende (110 graden) omgeving. De oven wordt regelmatig geïnspecteerd, meestal één keer per jaar. Tijdens deze onderhoudsperiode wordt de beschermlaag - hogetemperatuurverharder aangebracht en eenmaal per jaar voor de ovenbekleding. Voor keramische vezelplaten, speciaal gevormde onderdelen van keramische vezels, enz. die worden blootgesteld aan hete oppervlakken met hoge temperaturen, moet een redelijke borstelcyclus worden gekozen op basis van de daadwerkelijke toepassing voor een regelmatige oppervlaktebeschermingsbehandeling.
www.suntherm-industry.com
