Er zijn twee soorten vuurvaste keramische vezels: keramische vezelmodules en gevouwen blokken. Naast het verschil in dichtheid hebben de modules ankers en houten planken, terwijl de gevouwen blokken dat niet hebben. De keramische vezelmodule is hoofdzakelijk gemaakt van een acupunctuurdeken van keramische vezels van overeenkomstig materiaal, dat op een speciale machine wordt verwerkt volgens de structuur en grootte van de vezelcomponent. Tijdens de verwerking wordt het uiteindelijk gevormd door te persen volgens de gewenste specificaties.
Keramische vezelmodules zijn onderverdeeld in 9 graden volgens de bedrijfstemperatuur, van 900 ° C tot 1600 ° C, gewoon, standaard, hoog-zuiverheid, hoog-aluminium, zirkonium-aluminium , chroom-bevattend, zirkonium-bevattend, enz., die kunnen voldoen aan de behoeften van verschillende ovens en thermische apparatuur. Verschillende kwaliteiten van verschillende onderdelen hebben verschillende vormen van thermische isolatie-eisen. Met de vooruitgang van het nationale plan voor energie-besparing en emissiereductie, staat de renovatie van de bakstenen-tunneloven voor de deur en wordt de keramische vezelmodule alom geprezen om zijn uitstekende thermische isolatieprestaties in het plafond van de bakstenen-brandende tunneloven. Bij de belangrijkste hervormingen op het gebied van milieubescherming hebben keramische vezels een bepaalde rol gespeeld bij de bescherming van het milieu.
The main components of ceramic fibers are Al2O3 and SIO2. Among them, the Al2O3 content in the high-alumina ceramic fiber module is relatively high (respectively, the chemical composition of ordinary type, standard type, high-purity type, high-aluminum type, and zirconium-containing type), which is 52 percent 55 percent , which belongs to injection fiber. It is also different from the spinning fiber. The diameter of the blown fiber is smaller, generally 2.03.0 μm, and the length of the fiber is shorter, generally 100200 mm. Because the fiber is thinner, the thermal conductivity is better than that of the spinning fiber. It is easily broken and torn during the folding process. On the other hand, the high-alumina type has a relatively high content of Al2O3, so it should be avoided in the kiln with electric heat as the heat source, so as to avoid the loss of personnel and property caused by electrical conduction, and the consequences are immeasurable. In general, the standard type is more commonly used, but the type of ceramic fiber module should also be selected according to the temperature of the kiln.
www.suntherm-industry.com