Wat is de optimale dichtheid voor keramische vezelproducten?
De bulkdichtheid van vuurvaste keramische vezels verwijst naar de verhouding van het gewicht van de keramische vezels tot het totale materiaal. De bulkdichtheid is een index die bepaalt of de keuze van de ovenbekleding redelijk is. Het is een belangrijke factor die de thermische geleidbaarheid beïnvloedt:
a. De thermische geleidbaarheid van keramische vezelproducten neemt af met de toename van de bulkdichtheid, maar het afnemende bereik neemt geleidelijk af, zodat wanneer de dichtheid een bepaald bereik overschrijdt, de thermische geleidbaarheid niet afneemt, maar de neiging heeft toe te nemen.
b. Er is een minimale thermische geleidbaarheid en een overeenkomstige minimale bulkdichtheid bij verschillende temperaturen, en de bulkdichtheid die overeenkomt met de minimale thermische geleidbaarheid neemt toe met de toename van de temperatuur.
Correct begrip en toepassing van bovenstaande wetten zijn van groot belang voor de toepassing van keramische vezels. De thermische isolatieprestaties van keramische vezels zijn voornamelijk gebaseerd op het thermische isolatie-effect van luchtdichte lucht in de poriën van het product. Wanneer het soortelijk gewicht van vaste vezels constant is, hoe groter de porositeit, hoe kleiner de bulkdichtheid.
Wanneer de bulkdichtheid minder is dan 96 kg/m³, vanwege de verbeterde oscillerende convectie en stralingswarmteoverdracht van het gas in de gemengde structuur, neemt de thermische geleidbaarheid af met de bulkdichtheid en neemt exponentieel toe.
Wanneer de bulkdichtheid groter is dan 96Kg/m³, naarmate de bulkdichtheid toeneemt, worden de poriën verdeeld in de vezel gesloten, neemt het aandeel microporiën toe, wordt de luchtstroom in de poriën beperkt, neemt de warmteoverdracht in de vezel af (thermische weerstand neemt toe), en leidt tegelijkertijd tot De stralingswarmteoverdracht door de gatwanden wordt dienovereenkomstig verminderd, waardoor de thermische geleidbaarheid afneemt.
Wanneer de bulkdichtheid toeneemt tot een bepaald bereik van 240 ~ 320 kg / m³, nemen de contactpunten van massieve vezels toe, zodat de vezel zelf een merkteken vormt en het warmteoverdrachtsgewicht door de brug toeneemt. Het dempende effect wordt afgezwakt, waardoor de thermische geleidbaarheid niet meer afneemt en neigt toe te nemen. Daarom heeft het poreuze vezelmateriaal een optimale bulkdichtheid met de kleinste thermische geleidbaarheid. De buitenlandse gelaagde keramische vezelwandbekleding, de hete oppervlakte keramische vezel bulkdichtheid wordt gespecificeerd als 130 ~ 160Kg / m³, en de vlakke gelamineerde composiet ovenvoering hete oppervlakte keramische vezelvolume De dichtheid wordt gespecificeerd als 200 ~ 240Kg / m³.
Na het hete oppervlak van de ovenwand neemt de bulkdichtheid van elke laag vezelproducten achtereenvolgens af, omdat de thermische geleidbaarheid van keramische vezels afneemt met de toename van de bulkdichtheid bij hoge temperatuur, wat belangrijker is dan die bij lage temperatuur. Het gebruik van een vezelvoeringstructuur met verschillende lagen in de dikterichting volgens de dichtheid kan de thermische weerstand uniform houden in de dikterichting van de ovenvoering. Onder dezelfde thermische weerstandsomstandigheden kan de hoeveelheid vezels worden bespaard en kunnen de kosten van de ovenconstructie worden verlaagd.