+86-533-6286577
5000T productielijn voor keramische vezeldekens video

5000T productielijn voor keramische vezeldekens

5000T productielijnapparatuur voor keramische vezels heeft een hoog vermogen, verhoogde vezelcapaciteit, lage productiekosten en hogere winsten voor klanten

Beschrijving

product Introductie

De vuursteenklei wordt verpulverd tot de grootte die nodig is om standaard keramische vezels te maken. Verschillende verhoudingen industrieel aluminiumoxidepoeder, industrieel siliciumpoeder en zirkoniumpoeder worden op de juiste manier gemengd om vier verschillende soorten producten te maken. Zoals standaard keramische vezels, keramische vezels met een hoog aluminiumgehalte, keramische vezels met een hoge zuiverheid, keramische vezels van zirkonium, enzovoort.

 

Bij het produceren van verschillende producten worden de bovengenoemde specifieke grondstoffen bereid en getransporteerd, gefixeerd door het toevoerapparaat en de mixer, en gelijkmatig verdeeld in de weerstandsoven. De weerstandsoven gebruikt een molybdeenelektrode als voeding. De door het gesmolten materiaal geproduceerde ionen zijn elektrisch geleidend. De weerstand voor het smelten van de grondstof wordt gebruikt als verwarmingselement om de grondstof continu en gelijkmatig te smelten. De weerstandsoven is watergekoeld. De gesmolten stroom wordt afgevoerd via een enkele molybdeenuitlaat en wordt beschermd met stikstof. Een spinmachine met drie hogesnelheidsdraaischijven zet gesmolten materiaal door middelpuntvliedende kracht om in vezels; Bij het fibroseproces worden weekmakers gebruikt. Door de werking van negatieve spanning vliegen de vezels weg van de spinmachine en worden ze gelijkmatig verdeeld over de verzamelband. Het verzamelsysteem en het PLC-systeem worden vervolgens bestuurd door een foto-elektrisch (weegsysteem) om de transportsnelheid aan te passen aan het vereiste specifieke gewicht en de vereiste dikte. De vezels gaan via de transportband naar de naaimachine, die de vezels omzet in de gewenste deken.

 

Na de warmtebehandelingsoven wordt de verharder uitgebrand, wordt de vorm van de deken gefixeerd, is de vezel microkristallijn en wordt de bedrijfstemperatuur verhoogd. Na verticaal en horizontaal snijden, wikkelen, kwaliteitscontrole en verpakken wordt het eindproduct voor levering naar het magazijn gestuurd.

11-3

Functies

PLC- en DCS-besturingssysteem.

Productietechnologie van weerstandsoven.

1260, 1360 en 1430 keramische vezeldekens.

Dichtheid 80-160kg/m3 keramische vezeldeken.

Keramische vezeldeken met een dikte van 10 mm tot 50 mm.

 

FAQ

Vraag 1: Bent u een handelaar of fabrikant?

A1: Wij zijn fabrikant, we hebben een eigen fabriek.

Vraag 2: Welk soort product kunt u aanbieden?

A2: Ons bedrijf kan allerlei vuurvaste isolatiematerialen aanbieden. Bijvoorbeeld: keramische vezelproducten, oplosbare vezelproducten, aluminiumoxidevezelproducten, microporeuze platen, isolerende vuurvaste stenen, calciumsilicaatproducten, minerale wol, steenwol en productielijnen, enz.

Q3: Heeft uw fabriek maatwerk geaccepteerd?

A3: Professionele technologieteams en ingenieurs kunnen u allemaal tevreden stellen.

Populaire tags: 5000t productielijn voor keramische vezeldekens, China, leveranciers, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, gratis monster

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall