Keramische vezels worden gemaakt door een dubbelzijdig naaldponsproces. Het wordt veel gebruikt in omgevingen met zowel hoge als lage temperaturen. Volgens verschillende productieprocessen op de markt, verdelen we over het algemeen keramische vezeldekens in twee categorieën, een is een spindeken, een soort is een spindeken.
1. De diameter van het vezelgaren: de gesponnen zijdevezel is dikker, de gesponnen zijdevezel is over het algemeen 3,0-5,0& micro; m, en de spindopvezel is over het algemeen 2,0-3,0& micro; m;
2. De lengte van het vezelgaren: de spinvezel is langer, de spinvezel is over het algemeen 150-250 mm en de spinvezel is over het algemeen 100-200 mm;
3. Thermische geleidbaarheid: Spindeken is beter dan spindeken vanwege de dunnere vezel;
4. Trek- en buigsterkte: Spindekens zijn beter dan spindekens vanwege dikkere vezels;
5. Toepassing van het maken van keramische vezelblokken: gesponnen zijden dekens zijn beter dan spindekens vanwege de dikkere en langere vezels. In het vouwproces van het maken van blokken zijn de geblazen vezeldekens gemakkelijk te breken en te scheuren, terwijl gesponnen zijden vezeldekens zeer strak kunnen worden gevouwen en niet gemakkelijk beschadigd kunnen worden. De kwaliteit van het blok heeft direct invloed op de kwaliteit van de ovenbekleding;
6. Verticale laagtoepassing van grote dekens zoals afvalwarmteketels: omdat de vezelfilamenten dik en lang zijn, heeft het gegooide zijden tapijt een betere treksterkte en is het duurzamer, dus het gegooide zijden tapijt is beter dan de spindopdeken;
