Op maat gemaakte-ontworpen keramische vezelvormen

1. Productoverzicht

Op maat gemaakte-keramische vezelvormen zijn met precisie-gevormd om exacte geometrieën en uitzonderlijke dimensionale stabiliteit te leveren, waardoor naadloze integratie in complexe- hogetemperatuurapparatuur mogelijk is. Deze veelzijdige componenten bieden niet alleen betrouwbare thermische isolatie, maar ook structurele versterking, gasstroombeheer, effectieve afdichting en erosieweerstand. Ze worden op grote schaal gebruikt in een reeks industrieën, waaronder de metallurgie, gieterij, warmtebehandeling, energieopwekking, keramiek en glasproductie.

Vergeleken met conventionele keramische vezelplaten vertonen op maat gemaakte-keramische vezelvormen een aanzienlijk verbeterde mechanische sterkte en structurele integriteit. Ze kunnen worden gegoten in een breed scala aan complexe vormen-zoals pijpen, ellebogen, gegolfde profielen, kegels, bogen, dozen en stenen-en dienen als een-hoog presterend, lichtgewicht alternatief voor traditionele vuurvaste stenen of omvangrijke isolatiesystemen.

2. Productieproces

De productie van speciaal-gevormde onderdelen van keramische vezels omvat doorgaans drie belangrijke stappen:

Verpulveren en mengen: Katoen van hoge{0}} zuivere keramische vezels wordt gemengd met water en anorganische bindmiddelen zoals silicaten, aluminaten of aluminiumoxidegels om een ​​homogene slurry te vormen.

Vormen en vacuümfiltratie: De slurry wordt in speciaal ontworpen mallen gegoten en vacuüm-gefilterd om nauwkeurige vormen en een uniforme dichtheid te verkrijgen.

Drogen, uitharden en afwerken: Na het uit de vorm halen worden de onderdelen bij lage- temperatuur gedroogd, bijgesneden en geschuurd om een ​​stabiele sterkte en nauwkeurige afmetingen te verkrijgen.

3. Belangrijkste kenmerken

Bestand tegen voortdurend hoge temperaturen en thermische schokken.

Kan nauwkeurig-worden gemaakt volgens uw exacte vormen (tolerantie van ±1 mm).

De dichte, stevige structuur produceert minimaal stof voor schone werkzaamheden.

Lichtgewicht maar sterk en biedt betrouwbare structurele ondersteuning.

Uitstekende thermische isolatie om warmteverlies effectief te verminderen.

Veilige, anorganische materialen voldoen aan de RoHS- en REACH-normen.

Bestand tegen schade door hete gassen en spatten van gesmolten metaal.

 

4. TechnischParameters

ITEM	SOA	PK	H.A	HTZ
Classificatietemperatuur (C-graad)	1260	1260	1360	1430
Werktemperatuur (C-graad)	Kleiner dan of gelijk aan 1000	Kleiner dan of gelijk aan 1100	Kleiner dan of gelijk aan 1200	Kleiner dan of gelijk aan 1300
Dichtheid (KG/m ³)	320-500
Organische inhoud%	Kleiner dan of gelijk aan 1,5
Verwarmingskrimp (%)	1000 graden ×24 uur Kleiner dan of gelijk aan -2	1100 graden ×24 uur Kleiner dan of gelijk aan -2	1200 graden ×24 uur Kleiner dan of gelijk aan -2	1350 graden ×24 uur Kleiner dan of gelijk aan -2
Thermische geleidbaarheid (500 graden)	Kleiner dan of gelijk aan 0,05
Al₂O₃	36-38	39-42	45-47	-
Al₂O₃+SiO₂	Groter dan of gelijk aan 96	Groter dan of gelijk aan 98	Groter dan of gelijk aan 99	-
Al₂O3+SiO₂+ZrO₂	-		-	Groter dan of gelijk aan 99
ZrO₂	-		-	Groter dan of gelijk aan 15
Fe₂O₃	<0.5	<0.5	<0.5	<0.5
Na₂O+K2O+Fe2O₃	<0.9	<0.9	<0.9	<0.9

 

 

5. Typische toepassingen

Metallurgie en gieterij: pollepeldeksels, aluminium deksels, stromingskanalen, aluminium isolatiehulzen, geïsoleerde smeltkroezen, voorverwarmkappen

Industriële warmtebehandelingsapparatuur: rolovendeuren, elektrische ovenafdekkingen, verwarmingsisolatiebehuizingen, stralingsplaten, ovenpijphulzen

Petrochemische uitrusting: Isolatie van de reactorschaal, pijpelleboogvoeringen, voeringen voor rookgasuitzettingsvoegen

Glas & Keramiek: Glazen tankafdekkingen, isolatieringen, isolatiedelen van stromingskanalen, bekleding van ovendeuren

Kracht en nieuwe energie: hoge-temperatuurbekledingen voor de productie van batterijen, bekledingen van verwarmingskasten, beschermende componenten voor plasma-apparatuur

Lucht- en ruimtevaart en defensie: isolatie van raketlanceerplatforms, thermische motorbehuizingen, cabine-isolatiemodules

6. SUNTHERM-voordelen

✅ Volledige interne- productiecapaciteit voor keramische vezels (vezel → plaat → vormdelen → composieten)

✅ Meerdere vacuümvormlijnen, die extra grote vormstukken produceren (tot 1200×1000×500 mm)

✅ Uitgebreide branche-ervaring met export- en project-standaardaanpassingen

✅ Snelle monsterdoorlooptijd (3-5 dagen) met betrouwbare leveringsschema's

✅ Uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem; materiaalcertificeringen en inspectierapporten beschikbaar

7. Veelgestelde vragen

Vraag 1: Kunnen deze onderdelen worden gebruikt in vloeistofomgevingen met hoge- temperaturen? Zijn ze bestand tegen gesmolten aluminium of staal?

A1: Ja. We kunnen de erosieweerstand verbeteren met speciale formules (hoog-zirkoniumoxide, hoog-aluminiumoxide) voor toepassingen zoals aluminium gietpannen, kanalen en leidingen van gesmolten aluminium. Oppervlakteverharding of anti-permeatiecoatings worden aanbevolen voor een langere levensduur.

Vraag 2: Wat is de minimale bestelhoeveelheid? Kan ik slechts enkele monsters maken?

A2: Kleine batchaanpassingen worden ondersteund. Eén enkele mal kan een paar stuks of zelfs een enkel prototype produceren. Specifieke afspraken kunt u bespreken met onze sales engineers.

Vraag 3: Zullen deze onderdelen vezels afgeven zoals gewone keramische vezelplaten?

A3: Nee. De afgewerkte onderdelen zijn dicht en de randen zijn stevig, met minimaal vezelstof, waardoor ze geschikt zijn voor zeer-schone omgevingen, zoals de productie van batterijen en halfgeleiders.

Populaire tags: op maat gemaakte-keramische vezelvormen, China, leveranciers, fabriek, aangepast, groothandel, prijs, gratis monster